重要介紹電磁閥技術原理不可不知道

    重要介紹電磁閥技術原理不可不知道
    經過安裝調試后成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執行機構驅動閥門，實現閥門的開關、調節動作。從而達到對管道介質的開關或是調節目的。
    電磁閥的驅動一般是用電機，開或關動作完成需要一定的時間模擬量的，可以做調節。比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關的，一般用在小流量和小壓力，要求開關頻率大的地方；電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制，狀態有開、關、半開半關，可以控制管道中介質的流量而電磁閥達不到這個要求。
    電磁閥有F/R/N三條線，F代表正向動作(或者open動作)控制線，R代表反向動作(或者close動作)控制線，N代表地線。電磁閥是電動閥的一個種類；是利用電磁線圈產生的磁場來拉動閥芯，從而改變閥體的通斷，線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。
    由于電動執行機構的可靠性得到了根本上的解決，配上可靠性的多功能超輕型調節閥，使得調節閥成為了真正意義上的二代產品，到下世紀初，這種可靠性電子式多功能超輕型調節閥必將逐步取代傳統的“氣動調節閥+電氣調節閥定位器+氣源”的組合方式。電動調節閥除上述可靠、全功能、超輕型的特點外，還將帶來如下處：
    (1)用電源既方便又節約，省去了建立氣源站的一系列費用;
    (2)用“氣動調節閥+電氣閥門定位器+氣源”的復雜方式，它不只是增加了費用，反而帶來了可靠性下降(環節越多，可靠性差的因素增加);
    (3)從經濟性上看，除省去氣源站的費用外，還省去電氣閥門定位器的費用?，F在一臺的進口的電氣閥門定位器，通常在5000-6000元以上，更的在8000-10000的價位上，而這個價位基本上可購回上述可靠的電子式執行機構;
    (4)電磁閥環節減少了，相應減少了維修工作量，也有利于可靠性的提。
    1、清掃電磁閥調節閥外表面，對于可用壓縮空氣或者煤油進行清洗。
    2、檢查電磁閥并且記錄下來閥門的銘牌、其他標志、重要信息等。
    3、要小心的按照順序拆卸閥門的各個零部件。
    4、氣動調節閥：清洗零件的時候要用煤油。
    5、認真檢查各個零件有沒有什么缺陷。以水壓來試驗檢查閥體強度是否正常;檢查氣動調節閥閥座與閥體及關閉件與密封圈的配合情況，并且還要進行嚴密性試驗;檢查閥桿及閥桿襯套的螺紋磨損情況;檢驗關閉件及閥體的密封圈;檢查閥蓋表面，毛刺;檢驗閥門的接合面。
    6、修理性能電磁閥。焊補缺陷和更換密封圈或堆焊密封面;對氣動調節閥閥體和新換的密封圈，以及堆焊金屬與閥體的連接處，進行嚴密性試驗;修整閥門接合面;研磨密封面。
    7、修理關閉件。焊補缺陷或堆焊密封圈;車光或研磨密封面。
    8、修理填料室。檢查氣動調節閥并修整填料室;修整壓蓋和填料室底部的錐面。
    9、對于無法修復的零件進行更換。
    10、當電磁閥檢修過程完畢后將其進行組裝。
    11、對電磁閥進行閥門整體的水壓試驗測試。
    12、給電磁閥的表面進行涂漆并且按照前做的記錄重新做標志。
    1、安裝過程中應始終遵守氣動調節閥安裝指導和注意點;
    2、調節閥的工作環境溫度要在(-30～+60)相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%;
    3、調節閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性;
    4、在安裝調節閥之間，閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施;
    5、確認管道清潔：管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。
    6、確認已管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上等的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進而導致閥門不能正常關閉;
    7、仔細檢查調節閥：安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內部以確保不存在異物;
    8、調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力);
    9、確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執行機構或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，后以交錯形式旋緊這些螺栓。